Molde plano para muíño de pellets
Antes da perforación, a barra redonda córtase e tornease a un diámetro e grosor específicos e, a continuación, compróbase a tolerancia dimensional e a calidade da superficie. Tras unha medición e unhas probas satisfactorias, recibimos un número de produto único e dispoñemos de documentos técnicos detallados para rastrexar cada etapa do proceso de produción.
Antes de perforar, é necesario seleccionar a forma xeométrica e a lonxitude axeitadas do burato. Para garantir unha alta precisión e obter a máxima planitude do burato, requírense brocas de alta calidade.
A profundidade e o ángulo do contrahuellado dependerán do material de granulación, e estes parámetros son factores clave para a calidade do produto final.
A dureza do tratamento térmico é HRC55-66, o que ten unha boa durabilidade, o que mellora a súa resistencia ao desgaste e a produtividade. O proceso de tratamento térmico debe levarse a cabo con parámetros axeitados para os materiais, co fin de garantir a máxima dureza e a resistencia axeitada para eliminar o risco de rachaduras.
Os produtos de alta calidade deben ter orificios perfectamente lisos e avellanados. Hammer adopta unha perforación importada de Italia e un proceso avanzado de tratamento térmico ao baleiro para evitar a oxidación dos orificios horizontais, garantir eficazmente a suavidade dos orificios do molde e os produtos granulados son de primeira clase.
Para manter a alta calidade do granulador, o proceso de fabricación debe supervisarse continuamente e cada proceso de produción debe controlarse estritamente para reducir o número de produtos defectuosos.
Suministro de rolos e matrices para máquinas de pellets ODM de China e un conxunto de rolos e matrices de 6 mm. Agora gañamos unha boa reputación entre clientes estranxeiros e nacionais. Seguindo o principio de xestión de "orientación ao crédito, cliente primeiro, alta eficiencia e servizos maduros", damos unha calorosa benvida a amigos de todos os ámbitos da vida para que cooperen connosco.
