Cuncha de rolo de dentes de círculo
Na industria da produción de pellets, as máquinas de peles de anel ou de pelete son habitualmente utilizadas para presionar materiais en po en alimentación de pellets. Tanto o plano como o anel confían no movemento relativo do rolo de presión e da matriz para coller o material nunha posición de traballo eficaz e espremelo en forma. Este rolo de presión, coñecido como a cuncha de rolo de presión, é a parte clave de traballo do muíño de pellets, do mesmo xeito que co anel, e tamén é unha das pezas que levan.
O rolo de presión do granulador úsase para espremer o material no anel. Como o rolo está sometido a fricción e presión durante moito tempo, a circunferencia exterior do rolo está mecanizada en rañuras, o que aumenta a resistencia ao desgaste e facilita a coller o material solto.
As condicións de traballo dos rolos son peores que as do anel. Ademais do desgaste normal da materia prima nos rolos, o silicato, SIO2 na area, os arquivos de ferro e outras partículas duras na materia prima intensifican o desgaste nos rolos. Como a velocidade lineal do rolo de presión e o anel son basicamente iguais, o diámetro do rolo de presión é só 0,4 veces o diámetro interno do anel, polo que a velocidade de desgaste do rolo de presión é 2,5 veces superior á do anel. Por exemplo, a vida teórica de deseño dun rolo de presión é de 800 horas, pero o tempo de uso real non é superior a 600 horas. Nalgunhas fábricas, debido ao uso inadecuado, o tempo de uso é inferior a 500 horas e os rolos fallados xa non se poden reparar debido ao desgaste superficial grave.
O desgaste excesivo dos rolos non só reduce a taxa de formación do combustible do pellet e aumenta os custos de produción, senón que tamén afecta directamente á produtividade. Polo tanto, como ampliar eficazmente a vida útil dos rolos de muíños de pellets é de gran preocupación para a industria.
