Concha de rolo de dentes circulares
Na industria de produción de pellets, as máquinas de granulado de matrices planas ou anulares úsanse habitualmente para prensar materiais en po na alimentación de pellets.Tanto a matriz plana como a anel dependen do movemento relativo do rolo de presión e da matriz para coller o material nunha posición de traballo eficaz e espremelo en forma.Este rolo de presión, comunmente coñecido como a carcasa do rolo de presión, é a parte de traballo fundamental da fábrica de pellets, como ocorre coa matriz de anel, e tamén é unha das pezas de desgaste.
O rolo de presión do granulador úsase para espremer o material na matriz do anel.Como o rolo está sometido a fricción e presión de compresión durante moito tempo, a circunferencia exterior do rolo está mecanizada en ranuras, o que mellora a resistencia ao desgaste e facilita a coller o material solto.
As condicións de traballo dos rolos son peores que as da matriz de anel.Ademais do desgaste normal da materia prima nos rolos, o silicato, SiO2 na area, limaduras de ferro e outras partículas duras na materia prima intensifican o desgaste dos rolos.Como a velocidade lineal do rolo de presión e da matriz de anel son basicamente iguais, o diámetro do rolo de presión é só 0,4 veces o diámetro interior da matriz de anel, polo que a taxa de desgaste do rolo de presión é 2,5 veces maior que a do rolo de presión. anel morrer.Por exemplo, a vida útil teórica dun rolo de presión é de 800 horas, pero o tempo de uso real non é superior a 600 horas.Nalgunhas fábricas, debido a un uso inadecuado, o tempo de uso é inferior a 500 horas e os rolos averiados xa non se poden reparar debido ao grave desgaste da superficie.
O desgaste excesivo dos rolos non só reduce a taxa de formación do combustible de pellets e aumenta os custos de produción, senón que tamén afecta directamente a produtividade.Polo tanto, como estender eficazmente a vida útil dos rolos do muíño de pellets é unha gran preocupación para a industria.
