Carcasa de rolo de dentes dobres
A carcasa do rolo do muíño de pellets é un accesorio importante do granulador, que tamén é fácil de levar como anel.Funciona principalmente coa matriz de anel e a matriz plana para cortar, amasar, fixar e espremer as materias primas para conseguir a granulación.As cunchas de rolos úsanse amplamente para procesar pellets de alimentación animal, pellets de biomasa, etc.
No proceso do granulador, para garantir que a materia prima se poida presionar no burato da matriz, debe haber algunha fricción entre a carcasa do rolo e o material, polo que ao facer a carcasa do rolo, deseñarase con diferentes formas de rugosidade. superficies para evitar que o rolo esvare.Hai tres tipos de superficies que se usan máis: tipo coviña, tipo aberto e tipo pechado.
Carcasa de rolo con coviñas
A superficie dunha cuncha de rolo con coviñas é como un panal con cavidades.No proceso de uso, a cavidade énchese de material, formando un coeficiente de fricción da superficie de fricción é pequeno, o material non é fácil de deslizar cara aos lados, o desgaste da matriz de anel do granulador é máis uniforme e a lonxitude das partículas. obtido é máis consistente, pero o rendemento do material do rolo é lixeiramente peor, pode haber un impacto no rendemento do granulador, na produción real non é tan común como os tipos abertos e pechados.
Carcasa de rolo aberto
Ten unha forte capacidade antideslizante e un bo rendemento do material de rolo.Non obstante, no proceso de produción, o material deslízase na ranura do dente, o que pode provocar que o material se deslice cara a un lado, o que provoca unha certa diferenza no desgaste da carcasa do rolo e do anel.Xeralmente, o desgaste é grave nos dous extremos da carcasa do rolo e do anel, o que provocará a dificultade de descargar material nos dous extremos do anel durante moito tempo, polo que os pellets fabricados son máis curtos que a parte media. do anel morrer.
Carcasa de rolo de extremo pechado
Os dous extremos deste tipo de carcasa de rolo están deseñados para ser de tipo pechado (un tipo de ranura dentada con bordos selados).Debido aos bordos pechados a ambos os dous lados da ranura, a materia prima non se desliza facilmente a ambos os dous lados baixo extrusión, especialmente cando se usa na extrusión de materiais acuáticos que son máis propensos a deslizarse.Isto reduce este deslizamento e ten como resultado unha distribución uniforme do material, un desgaste máis uniforme da carcasa do rolo e da matriz do anel e, polo tanto, unha lonxitude máis uniforme dos pellets.