Resumo:Nos últimos anos, coa crecente énfase na agricultura en China, a industria de reprodución e a industria de maquinaria de procesamento de pensos tamén experimentaron un rápido desenvolvemento.Isto non só implica granxas de cría a gran escala, senón tamén un gran número de agricultores especializados.Aínda que a investigación básica de China sobre maquinaria de procesamento de pensos está preto do nivel dos países desenvolvidos no estranxeiro, o nivel de industrialización relativamente atrasado afecta seriamente o desenvolvemento sostido e saudable da industria de maquinaria de procesamento de pensos de China.Polo tanto, este artigo analiza profundamente os perigos de seguridade das máquinas de procesamento de pensos e propón medidas preventivas específicas para promover aínda máis o desenvolvemento continuo da industria de máquinas de procesamento de pensos.
Análise das tendencias futuras de oferta e demanda de máquinas de procesamento de pensos
Nos últimos anos, a industria acuícola de China estivo a desenvolverse continuamente, o que impulsou o desenvolvemento continuo da industria de procesamento de pensos.Ademais, cada vez son máis os requisitos para a maquinaria de procesamento de pensos.Isto non só require de maquinaria de alimentación para satisfacer mellor as demandas de produción, senón que tamén presenta requisitos relativamente altos para a fiabilidade dos equipos mecánicos e a eficiencia enerxética.Na actualidade, as empresas de maquinaria de procesamento de pensos en China están avanzando gradualmente cara ao desenvolvemento a gran escala e orientado ao grupo, a maioría das cales utilizan a filosofía empresarial de integrar a enxeñaría electromecánica, de procesos e civil.Isto non só ten o nivel de acometer proxectos chave en man, senón que tamén trae un servizo único.Estes impulsaron en gran medida a mellora do nivel tecnolóxico e da produción de China.Ao mesmo tempo, tamén temos que recoñecer plenamente que aínda hai moitos problemas coas máquinas e equipos de procesamento de pensos en China.Aínda que algunhas maquinarias e equipos poden ter alcanzado o nivel de desenvolvemento avanzado internacional, estas empresas aínda son relativamente poucas para toda a industria.A longo prazo, estes factores afectan directamente ao desenvolvemento sostible e saudable das empresas de procesamento de pensos.
Análise de perigos para a seguridade en maquinaria e equipamento de procesamento de pensos
2.1 Falta de cobertura de seguridade para o volante
Na actualidade, o volante carece de tapa de seguridade.Aínda que a maioría dos equipos están equipados cunha tapa de seguridade, aínda existen moitos riscos de seguridade ao manexar os detalles locais.Durante o proceso de traballo, se os accidentes non se tratan con coidado ou en situacións de urxencia, pode provocar que a roupa do persoal entre no cinto de rotación de alta velocidade.Ademais, tamén pode provocar que a obriga de caer no cinto sexa lanzada ao persoal do lugar xunto co cinto de correr, producíndose certas lesións.
2.2 Lonxitude non científica da placa de soporte do porto de alimentación
Debido á lonxitude non científica da placa de carga no porto de alimentación, os obxectos metálicos, especialmente as impurezas de ferro como xuntas, parafusos e bloques de ferro, almacénanse nas materias primas obtidas mediante a transmisión mecánica de alimentación automática.O alimento entra rapidamente na trituradora, que logo rompe o martelo e as pezas de criba.En casos graves, perforará directamente o corpo da máquina, o que supón unha grave ameaza para a seguridade da vida do persoal de resonancia.
2.3 Falta de protección contra o po na entrada de material pequeno
O pequeno porto de alimentación está cheo de materias primas de partículas de molienda, como aditivos vitamínicos, aditivos minerais, etc.Estas materias primas son propensas ao po antes de ser mesturadas no mesturador, que poden ser absorbidos polas persoas.Se as persoas inhalan estas substancias durante moito tempo, experimentarán náuseas, mareos e opresión no peito, o que pode afectar seriamente a saúde humana.Ademais, cando o po entra no motor e outros equipos, é fácil danar os compoñentes do motor e outros equipos.Cando se acumula algún po combustible nunha determinada concentración, é fácil provocar explosións de po e causar danos significativos.
2.4 Vibracións e bloqueos mecánicos
Usamos unha trituradora como caso práctico para analizar vibracións mecánicas e bloqueos.En primeiro lugar, a trituradora e o motor están conectados directamente.Cando varios factores fan que os electróns estean presentes no rotor durante a montaxe, así como cando o rotor da trituradora non é concéntrico, poden producirse problemas de vibración durante o funcionamento da trituradora de alimentación.En segundo lugar, cando a trituradora funciona durante moito tempo, haberá un desgaste significativo entre os rodamentos e o eixe, polo que os dous asentos de apoio do eixe de apoio non estean no mesmo centro.Durante o proceso de traballo, producirase vibración.En terceiro lugar, a lámina do martelo pode romperse ou pode haber restos duros na cámara de trituración.Estes farán que o rotor da trituradora xire de forma irregular.Isto á súa vez provoca vibracións mecánicas.En cuarto lugar, os parafusos de ancoraxe da trituradora están soltos ou a base non é firme.Ao axustar e reparar, é necesario apertar os parafusos de ancoraxe uniformemente.Pódense instalar dispositivos de absorción de choques entre a base e a trituradora para reducir os efectos das vibracións.En quinto lugar, hai tres factores que poden causar bloqueos na trituradora: en primeiro lugar, hai un contido de humidade relativamente alto nas materias primas.En segundo lugar, a peneira está danada e as láminas do martelo están rachadas.En terceiro lugar, o funcionamento e o uso non son razoables.Cando a trituradora atopa problemas de bloqueo, non só afecta á produtividade, como un bloqueo grave, senón que tamén provoca sobrecarga e mesmo queima o motor, o que require a parada inmediata.
2.5 Queimaduras causadas por factores de alta temperatura
Dado que os requisitos do proceso do equipo de inhalación deben estar en ambientes de alta temperatura e alta humidade, debe conectarse a conducións de vapor de alta temperatura.Debido á disposición caótica do deseño das canalizacións e da instalación no lugar, as conducións de vapor e auga a alta temperatura adoitan estar expostas, o que fai que o persoal sufra queimaduras e outros problemas.Ademais, os equipos de extrusión e templado teñen temperaturas internas relativamente altas, así como altas temperaturas na superficie e nas portas de descarga, o que pode provocar facilmente queimaduras a alta temperatura e outras situacións.
3 Medidas de protección de seguridade para as máquinas de procesamento de pensos
3.1 Optimización de Compras de Maquinaria de Procesado
En primeiro lugar, a trituradora.Na actualidade, as trituradoras son un tipo común de equipos de maquinaria de procesamento de alimentos.Os principais tipos de equipos mecánicos no noso país son a trituradora de rolos e a trituradora de martelo.Triturar as materias primas en partículas de diferentes tamaños segundo os diferentes requisitos de alimentación.En segundo lugar, o mesturador.Hai dous tipos principais de mesturadores de alimentación convencionais, a saber, horizontais e verticais.A vantaxe dun mesturador vertical é que a mestura é uniforme e hai relativamente pouco consumo de enerxía.As súas deficiencias inclúen un tempo de mestura relativamente longo, unha baixa eficiencia de produción e unha descarga e carga insuficientes.As vantaxes dun mesturador horizontal son a alta eficiencia, a descarga rápida e a carga.O seu inconveniente é que consome unha cantidade considerable de enerxía e ocupa unha gran superficie, resultando un prezo elevado.En terceiro lugar, hai dous tipos principais de ascensores, a saber, os ascensores en espiral e os de cangilón.Normalmente, utilízanse elevadores en espiral.En cuarto lugar, a máquina de inflar.É un equipo de procesamento que integra procesos de corte, arrefriamento, mestura e conformación, incluíndo principalmente máquinas de inhalación húmida e máquinas de insuflado en seco.
3.2 Preste especial atención ao proceso de instalación
Normalmente, a secuencia de instalación da unidade de procesamento de alimentación é instalar primeiro a trituradora e despois instalar o motor eléctrico e a correa de transmisión.O mesturador debe instalarse ao lado da trituradora, de xeito que o porto de descarga da trituradora estea conectado ao porto de entrada do mesturador.Conecte o ascensor á entrada da trituradora.Durante o procesamento, as materias primas principais son vertidas no pozo e o ascensor eleva as materias primas na trituradora para triturar.Despois, entran no recipiente de mestura da batidora.Outras materias primas pódense verter directamente no recipiente de mestura a través do porto de alimentación.
3.3 Control efectivo de problemas comúns
En primeiro lugar, en caso de vibración mecánica anormal, pódense axustar as posicións esquerda e dereita do motor ou a adición de pastillas, axustando así a concentricidade dos dous rotores.Coloque unha fina folla de cobre na superficie inferior do asento do eixe de apoio e engade cuñas axustables na parte inferior do asento do rodamento para garantir a concentricidade do asento do rodamento.Ao substituír a folla do martelo, a diferenza de calidade non debe exceder os 20 gramos, para garantir o equilibrio estático e evitar a vibración da unidade.Ao manter e axustar o equipo, é necesario apretar os parafusos de ancoraxe uniformemente.Pódense instalar dispositivos de absorción de choques entre a base e a trituradora para reducir as vibracións.En segundo lugar, cando se produce un bloqueo, primeiro é necesario limpar o porto de descarga, substituír o equipo de transporte non coincidente e, a continuación, axustar a cantidade de alimentación razoablemente para garantir o funcionamento normal do equipo.Comprobe se o contido de humidade das materias primas é demasiado alto.O contido de humidade do material da trituradora debe ser inferior ao 14%.Se os materiais con alto contido de humidade non poden entrar na trituradora.
Conclusión
Nos últimos anos, co desenvolvemento continuo da industria de reprodución, a industria de procesamento de pensos experimentou un rápido crecemento, o que promoveu aínda máis o progreso continuo da industria de maquinaria pensante.Na actualidade, aínda que a industria de maquinaria de alimentación en China fixo un progreso continuo mediante o uso da tecnoloxía moderna, aínda hai moitos problemas no proceso de aplicación dos produtos e moitos equipos incluso conteñen serios perigos de seguridade.Sobre esta base, debemos prestarlle máis atención a estes problemas e previr totalmente os riscos de seguridade.
Hora de publicación: 11-xan-2024